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噴漆房廢氣處理案例有效達標排放
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2020-06-20 15:55
噴漆房廢氣處理案例有效達標排放
現在噴漆現已在工業中廣泛運用，使用較多的是轎車噴漆，家具噴漆，船只噴漆等，關于噴漆廢氣的發生主要有噴的進程發生的30%漆霧廢氣，和70%的烘干性VOC揮發性現已廢氣。今日就以一個噴漆房的工程事例來了解下他的廢氣處理設備工藝。
噴漆事務，主要是零件噴漆，具有噴臺3個,烤箱5個，生產方式為間歇式。專業技能人員到工廠、車間實地考察現狀，依據噴漆生產工藝，剖析廢氣來歷組成及產氣量，廢氣含量和排風口風量，決議選用活性碳吸附法是比較適宜且、***經濟效益之處理辦法，使用活性碳的高孔隙、高比面積，將有機氣體分子直接吸附于活性碳的微孔中，以到達處理噴漆廢氣中的有機污染物之意圖。因為前部分是漆霧，后邊烘干發生的VOC廢氣就選用光催化氧化工藝，使用高能高臭氧UV紫外線光束照耀惡臭氣體，裂解惡臭氣體，使呈游離狀況的污染物分子與臭氧氧化結組成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
UV光解廢氣凈化器
廢氣處理工藝流程：噴漆廢氣→水噴淋預處理→漆霧過濾器→活性碳吸附器→光催化氧化→合格排放。本項目現已竣工，通過環保部門檢驗，排放值到達《***氣污染物歸納排放規范》GB16297-1996)一級排放規范，得到公司***導的共同***評。經我司組合廢氣處理設備工藝能處理有害氣體物質徹底凈化后氣體徹底到達無害無臭排放，***無二次污染，本技能在環保范疇先進性居全***同行業前列。
