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涂裝作業噴漆廢氣處理設備?

涂裝作業噴漆廢氣處理設備?
 
 
噴漆廢氣處理設備工藝包括噴漆廢氣處理設備、流動和干燥,每一道工藝都有VOC排放。某汽車噴漆廢氣處理設備金屬車間底漆在涂裝室、調平室、烘干室的VOC產生量分別為60%、35%、5%,在三個工序中VOC產生量分別為50%、20%、30%。揮發性有機化合物和噴漆(顆粒物)是噴漆室或噴漆過程中的主要污染物,揮發性有機化合物是氣流和干燥過程中的主要污染物。漆霧顆粒小(***多在10微米以下),粘度***,容易附著在材料表面,清洗漆霧時必須清除有機廢氣,然后進一步清除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發性有機化合物。
 
 
 
目前***內外油漆霧處理方法有:過濾法、低溫冷凝法、吸油法、吸水法等,多采用過濾法和吸水法。
噴漆廢氣處理設備
 
噴霧廢氣、調平、干燥廢氣經除霧處理后主要含有揮發性有機物,需要一步凈化。
目前,凈化方法被廣泛應用,包括液體吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法。活性炭吸附法凈化率可達95%以上,如果沒有再生裝置,運行成本過高;液體吸附法的凈化率僅為60%-80%。
 
該方法在實際應用中存在吸收效率低、油霧夾帶、普遍難以達到***家排放標準、二次污染等問題。催化燃燒方法的純化率可以達到95%,但它適用于處理高濃度有機廢氣,風量小,廢氣溫度、高的濃度“tribenzene”噴漆廢氣通常是低于300 mg / m3,催化燃燒方法不合適。
光催化廢氣處理技術已經研究和實踐多年。并不斷完善形成一系列工業光催化有機廢氣凈化設備。